bannerloading

プロダクトデザイン

まず、デザインチームは、最新のファッショントレンドを取り入れてデザイン案を作成してから、CADソフトウェアを使用してフレームのプロトタイプを作成します。次に、さまざまな原材料のカラ―サンプルを組み合わせてインスピレーションを得た上で、初期デザインを行い、製品のプロトタイプを完成させます。

Product design

フレーム素材

当店のフレームは、高品質なアセテート繊維で作られておますので、環境に優しく、耐腐食性があり、収縮率が低く、変形しにくいといった特徴があります。優れた原材料が良い製品を生み出すことを信じていますから。

フレームの原料は、透明なアセテート繊維で構成されている

1.フレームの原料は、透明なアセテート繊維で構成されている

透明な粒子とカラフルな色彩を合わせよう

2.透明な粒子とカラフルな色彩を合わせよう

に従って、色材を型に入れる。

3.に従って、色材を型に入れる。

熱成形の割合に

24時間後、これらの色のついた粒子が結合してスウォッチになりました

4.24時間後、これらの色のついた粒子が結合してスウォッチになりました

フレーム制作

最新な機械設備とエンジニアの技術を組み合わせ、高品質なメガネフレームを製造しています。

1.原料ブロックを設計形状に切断する

1.原料ブロックを設計形状に切断する

のミラーフレームをCNC工作機械で加工しています。

強く、軽く、しなやかなシートを変形させる。

と低刺激性のアセテートで構成された、ファッション性の高いフレームです。

1.CNC工作機械を使用して、原料ブロックをデザインされたフレーム形状に切り出します。強く、軽量で柔軟性があり、低アレルギー性のアセテートのシートをおしゃれななフレームに加工します。

2.ラフカットミラーフレームは滑らかに研磨されています。

2.ラフカットミラーフレームは滑らかに研磨されています。

を、おがくずと一緒に攪拌・転がしながら研磨機で研磨しました。

2.粗切りされたフレームは、研磨機でおがくずとともに攪拌・転がすことで滑らかに磨き上げられます。

3.メタルスプリングヒンジをテンプルに装着した状態

3.メタルスプリングヒンジをテンプルに装着した状態

フレームを接続し、固定し、調整するために

4.ヒンジヘッドは両端に埋め込まれています。

4.ヒンジヘッドは両端に埋め込まれています。

テンプル接続用フレームの

5.フレーム組立

5.フレーム組立

6.フレームの修正とチェック

6.フレームの修正とチェック

レンズアッセンブリー

アドバンストエッジャーでレンズをカットし、フレームに組み付けます

1.フレームとレンズの準備

1.フレームとレンズの準備

お客様のご注文内容

2.CNC切削加工によるフレーム形状へのレンズの研削加工

2.CNC切削加工によるフレーム形状へのレンズの研削加工

機械 最終的な処方箋の検査を受けます。

2.Grind the lens into a frame shape using a CNC cutting machine The glasses undergo final prescription inspection.

3.加工したレンズをフレームに入れる

3.加工したレンズをフレームに入れる

4.レンズを組み立てて処方箋の検査を完了させる

4.レンズを組み立てて処方箋の検査を完了させる

目の前に現れたのは、完璧なメガネ。

すべてのメガネは製造後、厳しい品質管理を経て、専用のメガネケースに丁寧に梱包されます。そのメガネケースに無料のレンズクロスも付属しています。

目の前に現れたのは、完璧なメガネ。

品質コトロール

出荷前に注文ごとに最終検査を行います。製造工程の各段階で、フレーム、レンズ、度数を含む製品の品質を厳密にチェックします。最終品質検査では、各メガネの度数が元の注文内容と一致していることを確認し、出荷準備を整えます。これにより、すべてのお客様が満足のいく完璧な製品を受け取れるようにしています。

品質コトロール